2024-01-19
PUNTO MARCO: questo tipo di punto viene utilizzato per individuare automaticamente la posizione della scheda PCB nelle apparecchiature di produzione SMT e deve essere progettato quando si progettano le schede PCB.La produzione SMT sarà difficile, se non impossibile..
Si raccomanda che il punto MARK sia progettato in forma circolare o quadrata parallela al bordo della tavola, con la migliore opzione circolare.Il diametro del punto MARK circolare è generalmente pari a 1.0 mm, 1.5 mm o 2.0 mm. Si raccomanda di utilizzare un diametro di 1,0 mm per la progettazione del punto MARK (se il diametro è troppo piccolo, lo spruzzo di stagno del produttore del PCB sul punto MARK sarà irregolare,che rendono difficile il riconoscimento della macchina o che influenzano l'accuratezza della stampa e dell'installazione dei componenti- se è troppo grande, supererà la dimensione della finestra riconosciuta dalla macchina, in particolare la serigrafia DEK).
Il punto MARK è generalmente progettato sulla diagonale della scheda PCB, and the distance between the MARK point and the edge of the board should be at least 5mm to prevent the machine from clamping the MARK point partially and causing the machine camera to fail to capture the MARK point.
La posizione del punto MARK non deve essere progettata simmetricamente per impedire all'operatore di posizionare la scheda PCB nella direzione sbagliata durante il processo di produzione,causando il montaggio errato dei componenti della macchina e causando perdite.
Non devono esserci punti di prova o pastiglie di saldatura simili entro 5 mm intorno al punto MARK, altrimenti la macchina potrebbe riconoscere erroneamente il punto MARK e causare perdite di produzione.
La posizione dei fori: una progettazione impropria del fori può portare a una saldatura insufficiente o addirittura assente durante la saldatura di produzione SMT, influenzando seriamente l'affidabilità del prodotto.I progettisti sono invitati a non progettare il foro attraverso sulla parte superiore del pad di saldatura. Quando si progetta il foro attraverso intorno al pad di saldatura di resistori ordinari, condensatori, induttori e perline, il bordo del foro attraverso e il bordo del pad di saldatura deve essere mantenuto almeno 0.15 mmPer altri IC, SOT, grandi induttori, condensatori elettrolitici, diodi, connettori, ecc., il forino e il pad di saldatura devono essere mantenuti almeno a 0.5mm away from the edge (because the size of these components will expand when designing the steel mesh) to prevent the solder paste from flowing out of the through hole during the component reflow process;
Quando si progetta il circuito, prestare attenzione affinché la larghezza della linea di collegamento del pad di saldatura non superi la larghezza del pad di saldatura, altrimentialcuni componenti con spaziatura ridotti sono soggetti a soldaggio a ponte o soldaggio insufficienteQuando i punti adiacenti dei componenti del circuito integrato sono utilizzati come terra, si consiglia ai progettisti di non progettarli su un grande pad di saldatura, il che rende difficile il controllo della saldatura SMT.
A causa dell'ampia varietà di componenti elettronici, le dimensioni delle pastiglie di saldatura della maggior parte dei componenti standard e di alcuni componenti non standard sono state standardizzate.Continueremo a fare questo lavoro bene per servire la progettazione e la produzione e raggiungere risultati soddisfacenti per tutti.
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