Componenti comuni e progettazione dell'apertura della maglia in acciaio nel processo SMT

Progettazione dei pad e delle aperture per stencil per i componenti SOT23 (tipo triodo a piccoli cristalli)

Sinistra: dimensione di vista frontale del componente SOT23, destra: dimensione di vista laterale del componente SOT23

• Requisito minimo per il giunto di saldatura SOT23: lunghezza minima del lato uguale alla larghezza del perno.
• SOT23 miglior requisito per la saldatura: le saldature si bagnano normalmente nella direzione della lunghezza della pinna (fattori determinanti: quantità di stagno sotto lo stencil, lunghezza della pinna del componente, larghezza della pinna,spessore della pinna e dimensione della pad).
• SOT23 Requisito massimo per le giunzioni di saldatura: la saldatura può raggiungere, ma non deve toccare, il corpo del componente o la coda.

SOT23 pad stencil design

Il punto chiave: la quantità di stagno sotto.

Metodo: spessore dello stencil 0,12 secondo apertura 1:1

Disegno simile è SOD123, pad SOD123 e aperture per stencil (secondo aperture 1: 1), si noti che il corpo non può prendere i pad,Altrimenti è facile causare lo spostamento dei componenti e fluttuante alto.

Componenti a forma d'ala (SOP, QFP, ecc.) del disegno del pad e dello stencil

• I componenti a forma d'ala sono suddivisi in ala dritta e ala gabbiano,i componenti a forma di ala dritta nella progettazione del buco del pad e dello stencil dovrebbero prestare attenzione al taglio interno per evitare la saldatura sul corpo del componente.
• Requisiti minimi per le giunture di saldatura dei componenti a forma d'ala: lunghezza minima del lato pari alla larghezza del perno.
• I componenti a forma d'ala sono connessi con saldatura. I requisiti migliori sono: saldatura in direzione della lunghezza del perno normale di bagnamento (fattori determinanti pad dimensione stencil sotto la quantità di stagno).
• Articulazioni di saldatura per componenti alati requisiti massimi: la saldatura può salire fino al corpo del componente o al pacco della coda, ma non deve toccarlo.

Analisi dimensionale del componente tipico dell'ala SQFP208

• Numero di perni: 208
• Distanza tra gli spilli: 0,5 mm
• Lunghezza delle gambe: 1.0
• Lunghezza effettiva della saldatura: 0.6
• Larghezza delle gambe: 0.2
• Distanze interne: 28

Tipico modello SQFP208 pad del componente dell'ala: 0,4 mm di fronte e 0,60 mm dietro l'estremità di stagno efficace del componente di 0,25 mm di larghezza.

Progettazione di stencil per il componente alare SQFP208: 0,5 mm di passo del componente alare QFP, spessore dello stencil 0,12 mm, lunghezza aperta 1,75 (più 0,15), larghezza aperta 0,22 mm, passo interno rimane invariato 27,8.

Nota: per evitare cortocircuiti tra i perni dei componenti e l'estremità anteriore di una buona bagnatura, le aperture per stencil nella progettazione devono prestare attenzione al restringimento interno e ad ulteriori,il valore aggiuntivo non deve superare 0.25, altrimenti facile da produrre perline di stagno, spessore netto di 0,12 mm.

Componenti a forma d'ala, pad e applicazioni di progettazione con stencil

Progettazione del pad di saldatura: larghezza pad 0,23 (larghezza del piede componente 0,18 mm), lunghezza 1,2 (lunghezza del piede componente 0,8 mm).

Apertura dello stencil: lunghezza 1.4, larghezza 0.2, spessore della maglia 0.12.

Progettazione dei pad e delle stencil dei componenti della classe QFN

I componenti di classe QFN (Quad Flat No Lead) sono un tipo di componenti senza perni, ampiamente utilizzati nel campo dell'alta frequenza, ma a causa della sua struttura di saldatura per la forma del castello,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, quindi c'è un certo grado di difficoltà nel processo di saldatura SMT.

Larghezza dell'articolazione della saldatura:

La larghezza della giunzione di saldatura non deve essere inferiore al 50% dell'estremità saldabile (fattori determinanti: larghezza dell'estremità saldabile del componente, larghezza dell'apertura dello stencil).

Altezza dell'articolazione della saldatura:

L'altezza del punto di sbiancamento è pari al 25% della somma dello spessore della saldatura e dell'altezza del componente.

In combinazione con i componenti della classe QFN stessi e le dimensioni della giunzione di saldatura, i requisiti per il pad e il design dello stencil corrispondono a quanto segue:

Il punto: non produrre perline di stagno, galleggiante alta, corto circuito su questa base per aumentare l'estremità saldabile e la quantità di stagno sotto.

Metodo: la progettazione del pad in base alle dimensioni del componente sull'estremità saldabile più almeno 0,15-0,30 mm, (fino a 0,05 mm).30, altrimenti il componente è propenso a produrre sull'altezza dello stagno è insufficiente).

Stencil: sulla base del pad più 0,20 mm, e al centro delle aperture del ponte del pad dissipatore di calore, per evitare che i componenti fluttuino in alto.

Dimensioni dei componenti della classe BGA (Ball Grid Array)

La classificazione dei componenti BGA (Ball Grid Array) nella progettazione del pad si basa principalmente sul diametro della sfera di saldatura e sulla spaziatura:

Dopo la fusione della sfera di saldatura e della pasta di saldatura e del foglio di rame per formare composti intermetallici, in questo momento il diametro della sfera diventa più piccolo,mentre lo scioglimento della pasta di saldatura nelle forze intermolecolari e tensione del liquido tra il ruolo di ritrazioneDa qui, il disegno dei pad e dei stencil è il seguente:

• La progettazione del pad è generalmente più piccola del diametro della palla del 10-20%.
• L'apertura dello stencil e' 10% - 20% piu' grande del pad.

Nota: passo fine, tranne quando il passo 0,4 in questo momento da 100% foro aperto, 0,4 all'interno del foro aperto 90% generale.

Dimensioni dei componenti della classe BGA (Ball Grid Array)

Tabella di confronto per il design di pad e stencil dei componenti della classe BGA

I componenti di classe BGA nella saldatura nella giunzione di saldatura si presentano principalmente nel foro, cortocircuito e altri problemi.Riportamento secondario di PCB, ecc., la lunghezza del tempo di riversamento, ma solo per il design del pad di saldatura e dello stencil, si deve prestare attenzione ai seguenti punti:

• La progettazione della pastiglia di saldatura deve prestare attenzione a evitare il più possibile che appaia sul pavimento buchi trapassati, buchi ciechi sepolti e altri buchi che possano sembrare rubare la classe di stagno.
• Per il passo più grande BGA (più di 0,5 mm) dovrebbe essere la giusta quantità di stagno, può essere raggiunto ispessendo lo stencil o espandere il foro, per il passo sottile BGA (meno di 0.4 mm) dovrebbe ridurre il diametro del foro e lo spessore dello stencil.