Analisi del riempimento da elettroplatazione HDI PCB

Perché i PCB hanno bisogno di buchi tappati?

• I fori di attacco possono impedire alla saldatura di penetrare attraverso il foro perforato durante la saldatura a onde, causando un corto circuito e la palla di saldatura che si estende, con conseguente corto circuito nel PCB.
• Quando ci sono vias cieche sulle pastiglie BGA, è necessario tappare i fori prima del processo di placcaggio in oro per facilitare la saldatura BGA.
• I fori chiusi possono impedire che i residui di flusso rimangano all'interno dei fori e mantenere la levigatezza della superficie.
• Impedisce che la pasta di saldatura superficiale scorra nel foro, causando una falsa saldatura e influenzando l'assemblaggio.

Quali sono le tecniche di buco tappato per PCB?

Attualmente, i processi più comuni per i fori a chiusura includono il tappaggio a resina e il riempimento con galvanizzazione.Il tappo con resina consiste nel rivestire prima i fori con rameL'effetto è che i fori possono essere aperti e la superficie è liscia senza compromettere la saldatura.Il riempimento con galvanoplastica consiste nel riempire i fori direttamente con galvanoplastica senza lacune, che è vantaggioso per il processo di saldatura, ma il processo richiede elevate capacità tecniche.il riempimento con galvanoplastica a buco cieco per le schede di circuiti stampati HDI è generalmente realizzato mediante galvanoplastica orizzontale e riempimento continuo con galvanoplastica verticaleQuesto metodo è complesso, richiede tempo e spreca liquido di elettroplata.

L'industria mondiale dei PCB galvanizzati è cresciuta rapidamente fino a diventare il più grande segmento dell'industria dei componenti elettronici.rappresentano una posizione unica e un valore di produzione di 60 miliardi di dollari all'annoLe richieste di dispositivi elettronici sottili e compatti hanno continuato a comprimere le dimensioni delle schede e hanno portato allo sviluppo di schede multistrato, fine-linea,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.

Al fine di non influenzare la resistenza e le prestazioni elettriche delle schede di circuito stampato, i buchi ciechi sono diventati una tendenza nella lavorazione dei PCB.L'impilazione diretta su buchi ciechi è un metodo di progettazione per ottenere interconnessioni ad alta densitàPer produrre fori impilati, il primo passo è garantire la piattezza del fondo del foro.

Il riempimento con galvanizzazione non solo riduce la necessità di ulteriori sviluppi di processo, ma è anche compatibile con le attuali apparecchiature di processo e promuove una buona affidabilità.

Vantaggi del riempimento con galvanoplastica:

• Favorevole per la progettazione di fori impilati e Via on Pad, che aumenta la densità della scheda e consente di applicare più pacchetti di piedi I/O.
• Migliora le prestazioni elettriche, facilita la progettazione ad alta frequenza, migliora l'affidabilità della connessione, aumenta la frequenza di funzionamento ed evita le interferenze elettromagnetiche.
• Facilita la dissipazione del calore.
• I fori di attacco e l'interconnessione elettrica sono completati in un'unica fase, evitando i difetti causati da resina o riempimento adesivo conduttivo,Evitare anche le differenze CTE causate da altri materiali di riempimento.
• I fori ciechi sono riempiti di rame elettroplata, evitando la depressione superficiale e favorendo la progettazione e la produzione di linee più sottili.La colonna di rame all'interno del foro dopo il riempimento con galvanoplastica ha una migliore conducibilità rispetto alla resina/adesivo conduttivo e può migliorare la dissipazione del calore della scheda.