Vantaggi e svantaggi dei metodi di lavorazione delle stencil per PCB

Il processo originale di produzione di stencil SMT era principalmente fatto di piastre fotografiche, e poi di incisione chimica.sono disponibili metodi di lavorazione del taglio laser o metodi di lavorazione dell'elettroformatura per la lavorazione di lamiere a maglia in acciaio SMTNel processo di produzione e lavorazione continua di stencil SMT, si è riscontrato che i tre metodi di lavorazione sopra descritti hanno i loro vantaggi e svantaggi.

I vantaggi e gli svantaggi dei tre metodi di lavorazione delle stencil SMT sono comparati di seguito:

In primo luogo, il metodo di incisione chimica è il primo metodo di lavorazione utilizzato nella lavorazione di stencil SMT.

Vantaggi del metodo di corrosione chimica: la lavorazione delle perdite del stencil SMT viene eseguita mediante corrosione chimica senza la necessità di un investimento costoso in attrezzature,e il costo di lavorazione è relativamente basso.

Svantaggi del metodo di corrosione chimica: il tempo di corrosione è troppo breve, la parete del foro dello stencil SMT può avere angoli taglienti e il tempo può essere aumentato,e la corrosione della parete laterale potrebbe non rendere liscia la parete del foroL'accuratezza non può essere apprezzata con precisione.

In secondo luogo, il metodo di lavorazione laser è attualmente il metodo di lavorazione SMT più comunemente utilizzato, si basa sull'energia laser per fondere il metallo,e poi tagliare l'apertura nella piastra in acciaio inossidabile.

Vantaggi del metodo di lavorazione laser: la velocità di lavorazione è molto più veloce rispetto al metodo di incisione chimica e la dimensione di apertura dello stencil è ben controllata,specialmente la parete del foro aggiunto ha una certa conicità (conicità di circa 2 gradi), che è più facile da rimuovere muffe.

Svantaggi del metodo di lavorazione laser: quando le aperture dello stencil SMT sono dense, l'alta temperatura locale generata dal laser a volte deforma la parete del foro adiacente,e la rugosità della parete del foro metallico formata dalla fusione non è elevataIl metodo di lavorazione laser aumenta i costi di lavorazione richiedendo attrezzature specializzate.

Gli attuali metodi di lavorazione delle stencil SMT sono completati dal taglio laser.

In terzo luogo, l'elettroformatura è un processo che si basa su materiali metallici (principalmente nichel) per accumularsi continuamente e accumularsi per formare stencil SMT metallici.

Vantaggi del metodo di elettroformazione: lo stencil SMT prodotto con il metodo ha non solo un'elevata precisione delle dimensioni di apertura e pareti lisce,che favorisce la distribuzione quantitativa della pasta di saldatura stampata, ma anche le aperture non sono facilmente bloccate dalla pasta di saldatura, riducendo così il numero di volte per pulire lo stencil SMT.

Svantaggi dell'elettroformaggio: il costo della produzione di stencil SMT mediante elettroformaggio è elevato e il ciclo di produzione lungo.

Attraverso la continua ricerca e la pratica è stato scoperto che sia che si tratti di un metodo di incisione chimica o di un metodo di taglio laser di stencil SMT,ci saranno blocchi di apertura di grado variabile durante la stampaLe stencil SMT devono essere pulite frequentemente, quindi il metodo di elettroformazione è diventato un perno sottile.